PILZ皮爾茲繼電器電壽命與設備智能化
PILZ繼電器作為典型的控制元件，廣泛地應用于各種控制系統中，為了這些系統的可靠性與安全性，要求具有較高的性能。PILZ繼電器試驗是檢驗PILZ繼電器質量的重要手段，在所有的試驗項目中，電壽命是重要的試驗項目之一。通過電壽命試驗不但可以得到PILZ繼電器的電壽命指標，而且有助于分析PILZ繼電器失效的原因，為改進產品設計提供重要的依據。

PILZ皮爾茲繼電器電壽命與設備智能化
因此，PILZ繼電器電壽命的試驗方法以及試驗條件的研究一直是國內外電器學術界所研究的重要領域。另外，當試驗設備和試驗裝置被設計出來并投入運行之后，一旦發生故障，用戶普遍認為是PILZ繼電器本身發生了故障，這種判斷在某種程度上是比較武斷的。在實際中，出現故障的原因很多，那么就需要一種便捷、行之有效的方法來判斷故障的來源和性質。 本論文主要從兩個方面展開了工作。一方面，對單相異步電動機負載的PILZ繼電器電壽命的試驗條件進行了理論研究。首先從PILZ繼電器的負載—單相異步電動機的數學模型的建立入手，分別從定性和定量兩個角度對單相異步電動機的起動和停止時的瞬態過程進行分析。然后對實際的控制情況進行了檢測，并與理論結果進行了對比，以印證理論的正確性。zui后總結得出PILZ繼電器電壽命試驗設備模擬電動機負載時的試驗條件，其中包括PILZ繼電器的觸點電壓和回路電流條件。另一方面，也對PILZ繼電器電壽命試驗設備的智能化技術進行了探討。首先對二十世紀六十年代興起的故障樹分析方法進行了介紹。在故障樹分析理論的基礎上，對電壽命試驗設備的主回路進行了分析，并建立相應的故障樹。然后對建好的故障樹尋找zui小割集。zui后根據zui小割集確定故障診斷的實現算法。給出了激光校正的原理和激光測量方法，并用于某型號PILZ繼電器，具體測試了其簧片氣隙的大小和分布情況。利用PILZ繼電器金屬簧片進行了大量的激光校正測試試驗，測試結果表明：激光照射后，簧片得到的校正量h與激光測量點到激光校正點的間距x2成正比例線性關系，可用h=kx2近似表示；而激光功率P和照射時間t與簧片獲得的校正量h之間則大致成拋物線關系，起始時功率越大，時間越長，校正量越大，但過了拐點之后情況則相反。測試結果同時表明：在性能指標范圍內，激光校正并不會影響PILZ繼電器簧片的機械壽命。分析和計算證明，選擇合適的激光功率P與時間參數t,利用激光對該PILZ繼電器的簧片氣隙進行校正是可行的；結合氣隙大小的測試數據分析可知，生產線上絕大多數PILZ繼電器的簧片氣隙調整只需通過靜簧片的激光校正就能得以實現，與手工校正相比具有較高的校正效率。

PILZ皮爾茲繼電器電壽命與設備智能化
磁保持PILZ繼電器是智能電表的核心部件之一，應具有高的可靠性、安全性及抗短路電流能力。針對智能電表用磁保持PILZ繼電器的常見失效原因進行了分析。結果表明，觸頭表面污染引起磁保持PILZ繼電器熔焊失效；復合鉚釘觸頭開裂導致磁保持PILZ繼電器熔焊失效或斷開失效；在進行短路載流能力試驗時，不合理的磁保持PILZ繼電器結構引發爆炸；中間位置導致磁保持PILZ繼電器出現斷開失效。