美ASCO阿斯卡電流探頭測量端口散射參數
為了避免常用測試散射參數方法的缺點，介紹了使用電流注入探頭和電流測試探頭測試端口散射參數的新方法。研究發現測量誤差主要是由于阿斯卡電流探頭的精確度限制，利用高頻阿斯卡電流探頭可以得到更好的測量結果。在電磁拓撲分析中，這種方法可以避免對系統拆解帶來的誤差，提供的在線測試方法，便于實施，方便測量。

美ASCO阿斯卡電流探頭測量端口散射參數
首先，利用注入和測試探頭卡住輸入與輸出電流端口的導線，測量兩個探頭之間的散射參數。然后，確定注入和測試探頭的特性參數。注入和測試探頭可以看作理想的變壓器，其特性參數確定后，可以通過校準消除其在測試過程中產生的影響。zui后，將注入和測試探頭之間的散射參數與探頭的特性參數進行計算，可計算得導線連接的設備端口實際散射參數。利用常用方法和該方法對具體設備進行了對比測試，測試結果發現方法在10MHz以下有非常好的*性，10與100 MHz相差≤10 dB。在上升時間≥10 ns的瞬態脈沖頻譜分析中，其脈沖主頻10 MHz,可以較好地應用該方法得到理想測量結果。但熱探頭材料和測溫點的選擇等方面存在的局限，使現有冷卻曲線既無法正確表征淬火介質對實際工件的冷卻效果，又無法據此準確預測工件的淬后性能。 本文提出設計常用鋼熱探頭評價淬火介質并建立淬火介質數據庫。常用鋼熱探頭在尺寸、材料、熱電偶布置等方面不同于以往的評價方法中使用的熱探頭。選擇有代表性的鋼材制造熱探頭并依照熱處理工藝進行淬火，可以模擬工件的冷卻過程。通過采集熱探頭內典型部位的冷卻曲線、淬火組織和硬度，可以表征淬火介質的冷卻能力和硬化能力。 開發淬火過程溫度采集系統，實現了較高的采樣速率，使用數字濾波消除了數據的噪聲干擾。利用溫度采集系統測量了20CrMnTi、GCr15、H13等10種常用鋼熱探頭在9種油基和水基淬火介質中淬火的冷卻曲線。研究了熱探頭中央橫截面的淬后組織分布和硬度分布，對淬火開裂的熱探頭，采集了開裂部位的形貌。 開發了淬火介質數據庫，可以實現常用鋼熱探頭淬火過程的冷卻曲線、冷速曲線及熱探頭淬后組織分布、硬度分布和淬裂形貌的查詢。數據庫在設計中對易用性和數據規模的可擴展性進行了充分考慮。

美ASCO阿斯卡電流探頭測量端口散射參數
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