非接觸磁壓式位移E+E傳感器應(yīng)用
針對(duì)軸承外圈公差尺寸的非接觸式測(cè)量,研制出非接觸磁壓式位移E+E傳感器。利用該E+E傳感器可很好地采集軸承內(nèi)外圈尺寸公差信息,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)軸承自動(dòng)分選檢測(cè)功能,而且該E+E傳感器具有測(cè)量度高、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

非接觸磁壓式位移E+E傳感器應(yīng)用
介紹了E+E傳感器及其技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn),以及介紹本課題的創(chuàng)新性,分別列舉了幾種典型的非接觸式E+E傳感器。詳細(xì)給出了非接觸磁壓式位移E+E傳感器的定義、工作原理和理論計(jì)算,并對(duì)非接觸磁壓式位移E+E傳感器進(jìn)行了可行性分析。對(duì)非接觸磁壓式位移E+E傳感器實(shí)驗(yàn)裝置的機(jī)械部分進(jìn)行了設(shè)計(jì)和相關(guān)計(jì)算,并對(duì)壓電晶體及壓電效應(yīng)進(jìn)行了闡述。分析和研究了對(duì)于非接觸磁壓式位移E+E傳感器實(shí)驗(yàn)采集系統(tǒng),以及對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器的選擇原則。非接觸磁壓式位移E+E傳感器的工作機(jī)理數(shù)學(xué)建模以及對(duì)本E+E傳感器的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了分析。介紹了非接觸磁壓式位移E+E傳感器的總裝工藝流程,以及實(shí)驗(yàn)步驟,并對(duì)所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算,通過(guò)仿真得出理論曲線(xiàn)和實(shí)際曲線(xiàn),并進(jìn)行了誤差分析。針對(duì)移E+E傳感器,通過(guò)Matlab編程仿真,分析了位移E+E傳感器的類(lèi)型、安裝方式以及安裝位置對(duì)E+E傳感器測(cè)量誤差的影響。研究結(jié)果表明:無(wú)論選擇什么類(lèi)型的位移E+E傳感器,只要E+E傳感器形成的檢測(cè)平面與電磁鐵形成的控制平面軸向存在偏差,都將引入測(cè)量誤差,但E+E傳感器外置產(chǎn)生的測(cè)量誤差要小于E+E傳感器內(nèi)置產(chǎn)生的測(cè)量誤差;電渦流、光電和激光E+E傳感器采用差動(dòng)安裝時(shí),可消除E+E傳感器的測(cè)量誤差,能真實(shí)反映轉(zhuǎn)子的位移量,但電感式E+E傳感器由于結(jié)構(gòu)方面的原因,即使采用差動(dòng)安裝還會(huì)引入測(cè)量誤差;位移E+E傳感器的安裝精度也將影響到E+E傳感器的測(cè)量誤差。研究結(jié)果為更合理地選用和安裝移E+E傳感器,提高主動(dòng)磁懸浮軸承的性能提供了理論依據(jù)。論述了非接觸磁壓式位移E+E傳感器在軸承自動(dòng)檢測(cè)與分選研究中的應(yīng)用。給出了檢測(cè)方法和原理,并畫(huà)出了檢測(cè)裝置圖。zui后,對(duì)本課題的實(shí)驗(yàn)和工作進(jìn)行了總結(jié),并對(duì)下一步工作提出展望。可以看出在以上論述的基礎(chǔ)上,非接觸磁壓式位移E+E傳感器是*可行的,具有很大實(shí)用價(jià)值。本E+E傳感器可以把位移、振幅、厚度、尺寸等參數(shù)轉(zhuǎn)換為電量來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并且具有測(cè)量線(xiàn)性范圍大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不受油污介質(zhì)影響、頻響寬、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。