控制閥的附件包括： 　　
1、閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性，實現正確定位； 　　
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置； 　　
3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置； 　　
4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置； 　　
5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門； 　　
6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間； 　　
7、空氣減壓器用于凈化氣源、調節氣壓； 　　
8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等； 　　
總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。
控制閥的維護/控制閥
控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位： 　　
1、閥體內壁 　　對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。 　　
2、閥座 　　控制閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。 　　
3、閥芯 　　閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕zui為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。 　　
4、膜片 　　"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。 　　
5、密封填料 　　應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。 　　
調節閥又稱控制閥，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。